Dyskowe filtry próżniowe to urządzenia do oddzielania-stałych cieczy, szeroko stosowane w branżach takich jak chemiczna, spożywcza i ochrona środowiska. Ich parametry użytkowe bezpośrednio wpływają na efektywność produkcji i jakość produktu. W tym artykule szczegółowo opisano metody testowania kluczowych parametrów i odpowiednie standardy certyfikacji dla dyskowych filtrów próżniowych, aby pomóc użytkownikom lepiej zrozumieć działanie sprzętu.
Główne parametry techniczne
Powierzchnia filtra: zazwyczaj 5–120 metrów kwadratowych, co ma bezpośredni wpływ na wydajność przetwarzania.
Stopień próżni: ogólnie wymagany do osiągnięcia -0,06 do -0,098 MPa.
Prędkość wrzeciona: Regulowany zakres zazwyczaj 0,5-2 obr./min.
Zawartość wilgoci w placku filtracyjnym: wymagania normy branżowej Mniej niż lub równo 30%.
Moc silnika: 4–45 kW w zależności od specyfikacji.
Metody testowania parametrów
Testowanie obszaru filtra: Obliczane poprzez pomiar średnicy tarczy filtra i efektywnej szerokości filtracji.
Test próżni: Pomiar za pomocą precyzyjnego wakuometru podczas normalnej pracy.
Test prędkości obrotowej: mierzony za pomocą-bezkontaktowego obrotomierza.
Zawartość wilgoci w placku filtracyjnym: Określana poprzez suszenie po pobraniu próbki.
Testowanie zużycia energii: Robocze zużycie energii zarejestrowane za pomocą analizatora jakości energii.
