Konstrukcja z szerokim kanałem przepływowym: Szerokość kanału przepływowego pompy do miazgi jest zazwyczaj 2-3 razy większa niż w przypadku pompy wodnej. Taka konstrukcja zapewnia wystarczającą ilość miejsca na wiązki włókien w miazdze, skutecznie zapobiegając blokowaniu się włókien.
Wykładziny-odporne na ścieranie: biorąc pod uwagę efekt tarcia włókien w miazdze, obudowa pompy jest wyłożona wymiennymi warstwami ceramicznymi lub gumowymi. Te-materiały odporne na ścieranie znacznie są odporne na zużycie włókien, wydłużając żywotność pompy.
Port płukania wstecznego: Aby poradzić sobie z nagłymi blokadami, pompa miazgi została zaprojektowana z portem płukania wstecznego. Gdy kanał przepływowy zostanie zablokowany, port płukania wstecznego może szybko wypłukać grudki włókien, przywracając pompę do normalnej pracy.
Uszczelnienie wału o dużej-średnicy: w pompie miazgi zastosowano dwustronne-uszczelnienie mechaniczne jako uszczelnienie wału. Taka konstrukcja skutecznie zapobiega wyciekom miazgi i zapewnia szczelność pompy.
Dzięki ciągłemu postępowi technologicznemu nowoczesne pompy do pulpy są coraz częściej wyposażane w systemy ostrzegające o zatykaniu. Systemy te monitorują stan wirnika za pomocą czujników drgań i automatycznie uruchamiają procedurę odwracania w celu usunięcia splątanych włókien, gdy splątanie włókien powoduje nienormalną prędkość obrotową. Co więcej, niektóre modele są wyposażone w pneumatyczne urządzenia impulsowe, które okresowo uwalniają sprężone powietrze, podobnie jak podczas kichnięcia, aby zapewnić drożność ścieżki przepływu. Zastosowanie tych inteligentnych technologii zapobiegania-zatykaniu znacznie zmniejsza awaryjność pomp do masy celulozowej, dzięki czemu są one szczególnie przydatne do obsługi złożonych warunków, takich jak masa makulaturowa z recyklingu.
